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Componentes cerámicos de alúmina al 99,5% personalizados de ST.CERA
Fabricados con polvo cerámico de alta pureza, los componentes cerámicos se forman mediante prensado en seco o prensado isostático en frío, se sinterizan a alta temperatura y posteriormente se mecanizan con precisión. Se utilizan ampliamente en equipos de semiconductores, comunicaciones ópticas, láseres, equipos médicos, petróleo, metalurgia e industria electrónica gracias a sus características como alta resistencia a la temperatura, resistencia a la corrosión, resistencia a la abrasión y capacidad aislante.
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Efector final cerámico antiestático de alúmina
Gracias a sus características de resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión, resistencia a la abrasión y aislamiento, la cerámica puede funcionar durante mucho tiempo en muchos tipos de equipos de producción de semiconductores en condiciones de alta temperatura, vacío o gases corrosivos.
Fabricado con polvo de alúmina de alta pureza, procesado mediante prensado isostático en frío, sinterización a alta temperatura y acabado de precisión, puede alcanzar una tolerancia dimensional de ±0,001 mm, un acabado superficial Ra 0,1 y una resistencia a la temperatura de 1600 ℃.
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Efector final para manipulación de obleas de alúmina, semiconductores cerámicos
Evitar la formación de partículas que puedan generarse en los bordes biselados o angulados y en la superficie posterior durante el transporte de las obleas o al entrar en contacto con el efector final o el brazo manipulador.
Para las guías, se adoptó un material blando que no daña la oblea.
Es posible reducir el grosor del material gracias a la tecnología de canales de vacío integrada de ST.CERA, que no utiliza adhesivos.
Es posible realizar orificios de montaje y modificar la longitud y el ancho de la base donde se monta el efector final/brazo de manipulación en el robot.
Los sensores de montaje, los tornillos y los soportes están disponibles como opción.
Diseñado para ser utilizado en atmósfera.
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Manipulación de obleas del efector final cerámico
Evitar la formación de partículas que puedan generarse en los bordes biselados o angulados y en la superficie posterior durante el transporte de las obleas o al entrar en contacto con el efector final o el brazo manipulador.
Para las guías, se adoptó un material blando que no daña la oblea.
Es posible reducir el grosor del material gracias a la tecnología de canales de vacío integrada de ST.CERA, que no utiliza adhesivos.
Es posible realizar orificios de montaje y modificar la longitud y el ancho de la base donde se monta el efector final/brazo de manipulación en el robot.
Los sensores de montaje, los tornillos y los soportes están disponibles como opción.
Diseñado para ser utilizado en atmósfera.
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Brazo de manipulación de obleas de cerámica de alúmina de precisión para semiconductores.
Gracias a sus características de resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión, resistencia a la abrasión y aislamiento, la cerámica puede funcionar durante mucho tiempo en muchos tipos de equipos de producción de semiconductores en condiciones de alta temperatura, vacío o gases corrosivos.
Fabricado con polvo de alúmina de alta pureza, procesado mediante prensado isostático en frío, sinterización a alta temperatura y acabado de precisión, puede alcanzar una tolerancia dimensional de ±0,001 mm, un acabado superficial Ra 0,1 y una resistencia a la temperatura de 1600 ℃.
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Componentes de equipos semiconductores con brazo cerámico de alúmina aislada
Evitar la formación de partículas que puedan generarse en los bordes biselados o angulados y en la superficie posterior durante el transporte de las obleas o al entrar en contacto con el efector final o el brazo manipulador.
Para las guías, se adoptó un material blando que no daña la oblea.
Es posible reducir el grosor del material gracias a la tecnología de canales de vacío integrada de ST.CERA, que no utiliza adhesivos.
Es posible realizar orificios de montaje y modificar la longitud y el ancho de la base donde se monta el efector final/brazo de manipulación en el robot.
Los sensores de montaje, los tornillos y los soportes están disponibles como opción.
Diseñado para ser utilizado en atmósfera
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Brazo cerámico para manipulación de obleas, formas complejas de cerámica de precisión
Evitar la formación de partículas que puedan generarse en los bordes biselados o angulados y en la superficie posterior durante el transporte de las obleas o al entrar en contacto con el efector final o el brazo manipulador.
Para las guías, se adoptó un material blando que no daña la oblea.
Es posible reducir el grosor del material gracias a la tecnología de canales de vacío integrada de ST.CERA, que no utiliza adhesivos.
Es posible realizar orificios de montaje y modificar la longitud y el ancho de la base donde se monta el efector final/brazo de manipulación en el robot.
Los sensores de montaje, los tornillos y los soportes están disponibles como opción.
Diseñado para ser utilizado en atmósfera
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Brazo robótico de cerámica de alúmina con alta dureza y resistencia al desgaste.
Evitar la formación de partículas que puedan generarse en los bordes biselados o angulados y en la superficie posterior durante el transporte de las obleas o al entrar en contacto con el efector final o el brazo manipulador.
Para las guías, se adoptó un material blando que no daña la oblea.
Es posible reducir el grosor del material gracias a la tecnología de canales de vacío integrada de ST.CERA, que no utiliza adhesivos.
Es posible realizar orificios de montaje y modificar la longitud y el ancho de la base donde se monta el efector final/brazo de manipulación en el robot.
Los sensores de montaje, los tornillos y los soportes están disponibles como opción.
Diseñado para ser utilizado en atmósfera
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Manipulación de obleas con efector final de cerámica de alúmina
Gracias a sus características de resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión, resistencia a la abrasión y aislamiento, la cerámica puede funcionar durante mucho tiempo en muchos tipos de equipos de producción de semiconductores en condiciones de alta temperatura, vacío o gases corrosivos.
Fabricado con polvo de alúmina de alta pureza, procesado mediante prensado isostático en frío, sinterización a alta temperatura y acabado de precisión, puede alcanzar una tolerancia dimensional de ±0,001 mm, un acabado superficial Ra 0,1 y una resistencia a la temperatura de 1600 ℃.
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Componentes mecánicos cerámicos para equipos especiales
Evitar la formación de partículas que puedan generarse en los bordes biselados o angulados y en la superficie posterior durante el transporte de las obleas o al entrar en contacto con el efector final o el brazo manipulador.
Para las guías, se adoptó un material blando que no daña la oblea.
Es posible reducir el grosor del material gracias a la tecnología de canales de vacío integrada de ST.CERA, que no utiliza adhesivos.
Es posible realizar orificios de montaje y modificar la longitud y el ancho de la base donde se monta el efector final/brazo de manipulación en el robot.
Los sensores de montaje, los tornillos y los soportes están disponibles como opción.
Diseñado para ser utilizado en atmósfera
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Varilla de cerámica de alúmina resistente a la abrasión y a altas temperaturas
Fabricado con polvo cerámico de alta pureza, el tubo cerámico se forma mediante prensado en seco o prensado isostático en frío, se sinteriza a alta temperatura y posteriormente se mecaniza con precisión. Gracias a sus numerosas ventajas, como resistencia a la abrasión y a la corrosión, alta dureza, gran tenacidad y bajo coeficiente de fricción, se utiliza ampliamente en equipos médicos, maquinaria de precisión, láser, metrología y equipos de inspección. Puede funcionar durante largos periodos en ambientes ácidos y alcalinos, y su temperatura máxima alcanza los 1600 °C.
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Tubo cerámico de zirconia de precisión personalizado ST.CERA
Fabricado con polvo cerámico de alta pureza, el tubo cerámico se forma mediante prensado en seco o prensado isostático en frío, se sinteriza a alta temperatura y posteriormente se mecaniza con precisión. Gracias a sus numerosas ventajas, como resistencia a la abrasión y a la corrosión, alta dureza, gran tenacidad y bajo coeficiente de fricción, se utiliza ampliamente en equipos médicos, maquinaria de precisión, láser, metrología y equipos de inspección. Puede funcionar durante largos periodos en ambientes ácidos y alcalinos, y su temperatura máxima alcanza los 1600 °C.
