Acerca del prensado en seco
Gracias a sus principales ventajas, como la alta eficiencia y la pequeña desviación dimensional de los productos moldeados, el prensado en seco es el proceso de conformado más utilizado, especialmente adecuado para productos cerámicos de pequeño espesor, como anillos de sellado cerámicos, núcleos cerámicos para válvulas, conductos cerámicos lineales, manguitos cerámicos, etc.
En este proceso, el polvo, tras la granulación por pulverización y con buena fluidez, se introduce en un molde de metal duro. Se aplica presión mediante un indentador que se desplaza dentro de la cavidad y transmite dicha presión, de modo que las partículas se reordenan y compactan para formar un cuerpo cerámico en verde con cierta resistencia y forma.
Acerca del prensado isostático
El prensado isostático, también conocido como prensado isostático en frío (CIP), se puede dividir en dos formas según el proceso de moldeo: bolsa húmeda y bolsa seca.
La técnica de prensado isostático con bolsa húmeda consiste en introducir el polvo cerámico granulado o la pieza preformada en una bolsa de goma deformable, distribuir la presión uniformemente sobre el material compactado mediante el líquido y retirar la bolsa de goma una vez finalizado el proceso. Se trata de un proceso de moldeo discontinuo.
En comparación con el prensado en molde de acero, el prensado isostático presenta las siguientes ventajas:
1. Fabricación de piezas con formas cóncavas, huecas, alargadas y otras formas complejas.
2. Baja pérdida por fricción y alta presión de moldeo
3. Todos los aspectos relacionados con la presión, la distribución uniforme de la densidad y la alta resistencia a la compactación.
4. Bajo costo del molde
Fecha de publicación: 14 de julio de 2023