banner de página

Plato de vacío de alúmina de 12 pulgadas para el procesamiento de obleas de 300 mm.

Plato de vacío de alúmina de 12 pulgadas para el procesamiento de obleas de 300 mm.

Breve descripción:

El plato de vacío de 12 pulgadas de St.Cera está diseñado con precisión a partir de alúmina (Al₂O₃) de alta pureza (99,8 %) para la manipulación de obleas de 300 mm. El plato presenta una superficie con ranuras finas (ancho de ranura de 0,5 a 1,0 mm, paso de 2 a 3 mm) para garantizar una distribución uniforme del vacío en todo el diámetro de 300 mm. La planitud se mantiene dentro de 5 μm, lo que permite una fijación sin deformaciones de la oblea durante el corte, el rectificado de la cara posterior y la inspección. La alta resistencia a la flexión (361 MPa) y la dureza (16 GPa) del material garantizan una estabilidad dimensional a largo plazo incluso bajo ciclos de vacío repetidos.


Detalles del producto

Etiquetas de producto

El plato de vacío de 12 pulgadas de St.Cera está diseñado con precisión a partir de alúmina (Al₂O₃) de alta pureza (99,8 %) para la manipulación de obleas de 300 mm. El plato presenta una superficie con ranuras finas (ancho de ranura de 0,5 a 1,0 mm, paso de 2 a 3 mm) para garantizar una distribución uniforme del vacío en todo el diámetro de 300 mm. La planitud se mantiene dentro de 5 μm, lo que permite una fijación sin deformaciones de la oblea durante el corte, el rectificado de la cara posterior y la inspección. La alta resistencia a la flexión (361 MPa) y la dureza (16 GPa) del material garantizan una estabilidad dimensional a largo plazo incluso bajo ciclos de vacío repetidos.

 

Presupuesto (basado en 99,8% de Al₂O₃):

Propiedad Valor
Diámetro 300 mm (12 pulgadas)
Material Alúmina al 99,8% (Marfil)
Densidad 3,93 g/cm³
Resistencia a la flexión 361 MPa
Dureza Vickers 16 GPa
Planitud (superior a 300 mm) ≤5 μm
Ancho de la ranura 0,5–1,0 mm
Temperatura máxima de funcionamiento 800°C
Fuerza dieléctrica 15×10⁶ V/m

 

Aplicaciones:

• Corte y rayado de obleas de 300 mm
• Rectificado de la parte posterior de la oblea (soporte de oblea delgada)
• Inspección y sondeo óptico
 Mandriles de unión/desunión temporales

 

Fabricación:

Mecanizado CNC, rectificado y pulido para lograr una planitud óptima, ranurado con discos de diamante, limpieza ultrasónica y empaquetado en una sala limpia de clase 100. Cada mandril se inspecciona al 100% para comprobar su planitud (interferómetro láser) y la profundidad de la ranura (perfilómetro).

 

Ventajas:

Baja generación de partículas (≤0,05 partículas/cm²)

Químicamente inerte a disolventes y ácidos

• Superficie segura contra descargas electrostáticas (resistividad >10¹³ Ω·cm)

 

Disponemos de diseños personalizados de orificios de vacío y puertos traseros.


  • Anterior:
  • Próximo: