Felicidades!!!St.Cera pondrá en producción su segunda fábrica en mayo.
En 2019, St.Cera tenía su filial de propiedad absoluta en el área de alta tecnología de Pingjiang, provincia de Hunan.Cubre un área de aproximadamente 30 acres con un área de construcción de aproximadamente 25.000 metros cuadrados.
Poseedor de tecnologías avanzadas del procedimiento completo de fabricación de piezas cerámicas de precisión, como tratamiento de polvo cerámico, prensado en seco, prensado isostático en frío, sinterización, esmerilado y pulido interno y cilíndrico, lapeado y pulido plano, mecanizado CNC, St.Cera es capaz de Fabricamos componentes cerámicos de precisión con diversas formas y precisión.Para garantizar que el producto final no tenga defectos, debe pasar la prueba mediante instrumentos de prueba de precisión antes de la entrega.
Además, St.Cera cuenta con diferentes tipos de equipos de prensado en seco (5T, 25T, 125T, 1250T), que pueden producir productos de todos los tamaños.Contamos con el equipo de prensado isostático en frío más grande de ø800X2000mm, que podría producir piezas de gran tamaño;así como muchos hornos de sinterización grandes, que podrían producir materias primas cerámicas de alta calidad y pureza bajo un control preciso de la temperatura.
St.Cera ha aplicado las normas ISO 9001 e ISO 14001 en tecnología de limpieza.Sala limpia ISO Clase 6 y diversos equipos de inspección de precisión, que pueden cumplir con los requisitos de limpieza, inspección y embalaje de piezas cerámicas de alta gama.
Con el objetivo de ser el especialista en fabricación de piezas cerámicas de precisión, St.Cera se adhiere a la filosofía empresarial de gestión de buena fe, satisfacción del cliente, desarrollo sostenible y orientado a las personas, y se esfuerza por convertirse en una empresa de fabricación de cerámica de precisión de primera clase a nivel mundial.
Nuestro producto principal son los repuestos cerámicos de efectores finales cerámicos y equipos semiconductores.Con características de resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión, resistencia a la abrasión y aislamiento, el efector final cerámico puede funcionar en la mayoría de los tipos de equipos semiconductores durante mucho tiempo, que tienen condiciones de alta temperatura, vacío o gas corrosivo.Está hecho de polvo de alúmina de alta pureza y procesado mediante prensado isostático en frío, sinterización a alta temperatura y acabado de precisión.La tolerancia dimensional puede alcanzar ±0,001 mm, el acabado superficial Ra0,1 y la temperatura máxima de trabajo hasta 1600 ℃.Con nuestra exclusiva tecnología de unión cerámica, el efector final cerámico con cavidad de vacío puede funcionar a altas temperaturas de hasta 800 ℃.Al estar hechas de cerámica de alúmina de alta pureza (más del 99,5%), formada mediante prensado isostático en frío y sinterizada a alta temperatura, luego mecanizada y pulida con precisión, las piezas de repuesto cerámicas pueden cumplir con cualquier requisito estricto de los equipos semiconductores con sus características de resistencia al desgaste. resistencia a la corrosión, baja expansión térmica y aislamiento.
En base al aumento de la capacidad de producción, damos la bienvenida a empresas de semiconductores, nuevas energías, automoción y otros campos que se pongan en contacto con nosotros para cooperar comercialmente.
Hora de publicación: 03-mayo-2021